Glazen vliesgevelsystemen oefenen voortdurende mechanische en omgevingsbelasting uit op het afdichtmiddel dat glaspanelen aan het metalen frame hecht. In tegenstelling tot pakking- of mechanische retentiesystemen is structurele beglazing volledig afhankelijk van de kleefkracht om het gewicht van het paneel vast te houden, windbelasting te weerstaan en de beweging van het gebouw gedurende tientallen jaren van gebruik te absorberen. EEN 9339 neutrale siliconen structurele beglazingskit is speciaal geformuleerd voor deze dragende rol, waarbij het falen van de hechting geen cosmetisch probleem is, maar een veiligheidsprobleem.
Gevelontwerpers beoordelen structurele afdichtingsmiddelen op basis van verschillende convergerende vereisten: duurzame hechting aan glas en gecoat aluminium, weerstand tegen blootstelling aan ultraviolette straling, maatvastheid bij seizoensgebonden temperatuurschommelingen en compatibiliteit met randafdichtingen van isolatieglas. Omdat vliesgevels samengestelde constructies zijn, wordt het afdichtmiddel in de berekeningen als een structureel onderdeel behandeld en niet als een bijzaak die wordt toegepast nadat het frame is geïnstalleerd.
In deze gids worden de technische redeneringen achter de neutrale uithardingschemie besproken, de prestatiebenchmarks die worden gebruikt om producten te vergelijken, een praktische installatievolgorde en de veelvoorkomende faalpatronen waar voorschrijvers op moeten letten bij het selecteren van een beglazingssamenstelling voor een gevelproject.
De inzet bij deze componentselectie is hoger dan ze op het eerste gezicht lijken. Een vliesgeveleenheid kan enkele honderden kilo's wegen zodra het glas, de afstandsstangen en het frame zijn gemonteerd, en die hele massa hangt aan een kraal kit die vaak maar een paar millimeter breed is. Windzuiging op hoge gebouwen kan een aanzienlijke tijdelijke belasting toevoegen bovenop het statische eigengewicht, en de kit moet beide absorberen zonder te kruipen of te scheuren gedurende de beoogde levensduur van de gevel, die vaak wordt gespecificeerd op vijfentwintig jaar of meer.
Hierdoor wordt de selectie van structurele siliconen zelden aan één vak overgelaten. Geveladviseurs, glasfabrikanten en algemene aannemers coördineren de selectie van afdichtingsmiddelen doorgaans vroeg in een project, ruim voordat de eerste eenheid de werkvloer bereikt, zodat compatibiliteitstests en mockup-goedkeuring kunnen worden voltooid zonder het fabricageschema te vertragen.
Siliconenkitten harden uit via een van de verschillende chemische routes, en de keuze van het uithardingssysteem heeft rechtstreeks invloed op de compatibiliteit met gevoelige substraten. Acetoxy-uithardende afdichtingsmiddelen geven tijdens het uitharden azijnzuur af, wat bepaalde metaalcoatings kan aantasten en, in sommige formuleringen, na verloop van tijd de randafdichting van isolatieglas kan verstoren. Bij neutrale uithardingssystemen komen tijdens het uitharden alcohol- of oxime-bijproducten vrij, waardoor er een lager risico op corrosie ontstaat op aluminium frames, coatings met lage emissie en gemetalliseerde afstandsstaven.
Specifiek voor structurele beglazing biedt de neutrale uithardende chemie drie praktische voordelen:
A 999 neutrale siliconen structurele kit voor vliesgevels is rond deze chemie ontwikkeld, zodat het rechtstreeks op gecoat glas en geverfd metaal kan worden aangebracht zonder een verplichte bufferperiode, wat de planning van snelle bouwprojecten vereenvoudigt.
Het is vermeldenswaard dat neutrale uithardingschemie niet automatisch superieur is in elke toepassing. Sommige acetoxyformuleringen bieden nog steeds snellere kleefvrije tijden en worden met succes gebruikt bij algemene afdichtingstaken waarbij het substraat ongecoat glas en blank metaal is. Het onderscheid wordt vooral belangrijk wanneer gecoat glas, reflecterende lagen met een lage emissiviteit of geverfd en geanodiseerd aluminium deel uitmaken van de assemblage, die de grote meerderheid van hedendaagse vliesgevelprojecten beschrijft.
Fabrikanten voeren soms een eenvoudige compatibiliteitscontrole uit voordat ze een formulering voor een nieuwe glas- of coatingleverancier kiezen: kleine monstercoupons worden verlijmd en vervolgens blootgesteld aan versnelde weersomstandigheden, waarna de hechting met de hand wordt gecontroleerd. Dit is een goedkope stap die problemen met substraatcompatibiliteit oplost lang voordat een volledige eenheid wordt vervaardigd.
Specificatiebladen voor structurele beglazingskitten rapporteren een consistente reeks eigenschappen, maar de cijfers zijn alleen van belang in de context van hoe een voeg is ontworpen. De onderstaande tabel vat de criteria samen waar gevelingenieurs het vaakst naar kijken bij het vergelijken van kandidaat-producten.
| Eigendom | Typisch bereik | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Bewegingsvermogen | 12,5 tot 25 procent van de voegbreedte | Absorbeert thermische uitzetting en gebouwschommelingen zonder te scheuren |
| Trekhechtsterkte | 0,6 tot 1,0 megapascal | Bepaalt de windbelasting en het draagvermogen van de dode last |
| Verlenging bij breuk | 250 tot 600 procent | Geeft de flexibiliteitsreserve aan vóór breuk |
| Shore A-hardheid | 25 tot 45 | Brengt stevigheid in evenwicht met gewrichtsflexibiliteit |
| Bedrijfstemperatuurbereik | negatief 50 tot positief 150 graden Celsius | Bevestigt de prestaties bij extreme klimaatomstandigheden |
| UV- en weerbestendigheid | Gespecificeerd voor continue blootstelling aan de buitenlucht | Voorkomt verkrijting en hechtingsverlies gedurende de levensduur van de gevel |
Deze cijfers zijn typische waarden die worden waargenomen bij neutraal uithardende structurele beglazingsproducten en vormen geen garantie voor een enkele formulering. Projectspecificaties moeten altijd verwijzen naar het gegevensblad van de fabrikant en onafhankelijke testrapporten voor het exacte geselecteerde product.
Twee cijfers verdienen extra aandacht tijdens de specificatiebeoordeling. De eerste is de bewegingsmogelijkheid, aangezien dit getal direct wordt gebruikt bij de berekening van de voegbreedte voor het project; een kit met een lagere beoordeling vereist eenvoudigweg een bredere voeg om dezelfde hoeveelheid verwachte beweging op te vangen. De tweede is de trekhechtsterkte, omdat dit getal, gecombineerd met het gebonden oppervlak van de voeg, de werkelijke belasting bepaalt die de kit kan dragen voordat deze bezwijkt. Gevelingenieurs passen over het algemeen een substantiële veiligheidsfactor toe bovenop de geteste waarden in plaats van te ontwerpen op het laboratoriummaximum.
Gordijngevelpanelen worden over het algemeen gedetailleerd in een van de twee configuraties, en de keuze van het afdichtmiddel kan enigszins verschillen.
Alle vier de randen van het glaspaneel zijn structureel met het frame verbonden zonder zichtbare mechanische retentie, waardoor een doorlopend vlak glasuiterlijk ontstaat. Bij deze configuratie is het grootste vertrouwen in de kit, omdat er langs geen enkele rand mechanische ondersteuning is.
Twee tegenover elkaar liggende randen zijn structureel met elkaar verbonden, terwijl de andere twee randen afhankelijk zijn van een mechanische drukplaat of vangsysteem. Dit wordt vaak gebruikt wanneer horizontale of verticale zichtlijnen in het gevelontwerp een verschillende prioriteit krijgen.
Vierzijdige structurele beglazing vereist doorgaans conservatievere voegafmetingen en strengere kwaliteitscontroles tijdens de fabricage, aangezien elke rand van elk paneel alleen afhankelijk is van de lijmprestaties. Tweezijdige systemen kunnen soms een smallere structurele beet tolereren omdat de mechanische randen een deel van het belastingspad delen, hoewel lokale bouwvoorschriften en technische beoordelingen in beide gevallen nog steeds het uiteindelijke verbindingsontwerp bepalen.
Gordijngevelconstructies hebben doorgaans meer dan één type afdichting nodig voor de hele gebouwschil. Structurele hechting, weerbestendigheid aan de buitenrand en een snelle doorlooptijd bij grote panelen bevorderen elk een ander formuleringsprofiel.
Ontworpen voor dragende glas- en frameverbindingen waarbij langdurige hechting en bewegingsvermogen de belangrijkste aandachtspunten zijn. EEN 8300 neutrale siliconen structurele beglazing en weerbestendige kit breidt deze rol uit door structurele hechting te combineren met een weerbestendige kaprups in één productlijn.
Toegepast op de verbindingen tussen vliesgeveleenheden en aangrenzende bouwmaterialen om lucht- en waterinfiltratie te blokkeren. Deze gewrichten worden minder structureel belast, maar worden meer blootgesteld aan directe weerscycli.
Grote glaspanelen die op kenmerkende gevels worden gebruikt, profiteren van snellere huid- en kleefvrije tijden, zodat installatiepersoneel zonder langere wachttijden naar de volgende lift kan gaan. Een J6332 premium snel uithardende siliconenkit voor grote panelen is rond dit versnelde uithardingsprofiel gebouwd, terwijl toch aan de structurele hechtingsdoelen wordt voldaan.
De prestaties van structurele beglazingen zijn evenzeer afhankelijk van de toepassingsdiscipline als van de kitformulering zelf. De onderstaande volgorde weerspiegelt de standaardpraktijk voor structurele siliconenbeglazing op vliesgeveleenheden.
Het testen van de hechting in het veld, meestal een handtrek- of mestest, is een standaardpraktijk voordat een vliesgeveleenheid wordt geaccepteerd voor structureel onderhoud. Dit bevestigt dat de omstandigheden van het substraat ter plaatse overeenkomen met de hechtingsprestaties die zijn gevalideerd in laboratoriumtests.
Ook de omgevingsomstandigheden tijdens de toepassing zijn belangrijker dan installateurs soms verwachten. Temperatuur en vochtigheid hebben beide invloed op de huidtijd en de uithardingssnelheid. Het aanbrengen van kit buiten het op het productgegevensblad aangegeven bereik kan een voeg opleveren die er bij de oplevering acceptabel uitziet, maar ondermaats presteert zodra het gebouw in gebruik is genomen. Schaduwrijke, temperatuurgecontroleerde verzamelruimtes worden vaak gebruikt voor winkelruiten, specifiek om de toepassingsomstandigheden consistent te houden, ongeacht het buitenweer op een bepaalde dag.
Omdat structurele beglazing niet visueel kan worden geïnspecteerd als een gebouw eenmaal is ingesloten, wordt de kwaliteitsborging al in de fabricage- en installatiefase opgenomen in plaats van aan de periodieke bouwinspectie te worden overgelaten.
Deze praktijken elimineren het risico niet volledig, maar zetten een anderszins onzichtbare structurele component om in een component met een gedocumenteerde prestatiegeschiedenis, wat waardevol is als een garantieclaim of onderzoek naar de bouwschil ooit jaren na voltooiing nodig wordt.
De meeste structurele beglazingsfouten zijn terug te voeren op een klein aantal hoofdoorzaken en niet zozeer op een defect in de chemische samenstelling van de kit zelf.
Het selecteren van een kit met gedocumenteerde compatibiliteitstests op basis van de specifieke glascoating, frameafwerking en isolatieglascomponenten die bij een project worden gebruikt, verkleint de kans op elk van deze faalwijzen.
Een terugkerend thema bij deze faalpatronen is dat ze grotendeels te voorkomen zijn door middel van procesdiscipline, in plaats van dat er een totaal andere chemie nodig is. Consistente voorbereiding van het oppervlak, correcte voegafmetingen in de ontwerpfase, gedocumenteerde compatibiliteitstesten en het naleven van uithardingsschema's pakken de grote meerderheid van de problemen aan die in de praktijk voorkomen. Daarom zijn de procedures voor kwaliteitsborging tijdens de fabricage net zo zwaarwegend als de specificatie van de kit zelf.
Paneelgrootte, windbelastingszone en projectplanning hebben allemaal invloed op welke structurele siliconenformulering geschikt is voor een bepaalde gevel.
| Projectvoorwaarde | Overweging bij formulering |
|---|---|
| Standaard halfhoge vliesgevel | Neutrale structurele afdichtingskit voor algemeen gebruik met bewezen bewegingsvermogen |
| Hoge windbelasting of blootstelling aan de kust | Hogere treksterkte en verbeterde weersbestendigheid |
| Gecombineerde structurele en weerbestendige verbindingen | Structurele en weerbestendige formulering voor twee doeleinden om voegtypes ter plaatse te verminderen |
| Grootformaat panelen met strakke schema's | Formulering die snel uithardt om de verblijftijd tussen liften te verkorten |
| Gecoat of reflecterend glas | Neutrale uithardingschemie met geverifieerde compatibiliteitstests voor glascoatings |
Bestekschrijvers moeten compatibiliteitstestgegevens opvragen voor de exacte gebruikte glascoating en frameafwerking, aangezien laboratoriumhechtingsresultaten substraatspecifiek zijn in plaats van universeel.
De klimaatcontext geeft ook vorm aan de formuleringskeuze op manieren die een generiek gegevensblad niet volledig kan weergeven. Gevels in regio's met grote seizoenstemperatuurschommelingen ondergaan frequentere uitzettings- en krimpcycli, wat door de jaren heen extra eisen stelt aan het bewegingsvermogen vergeleken met een klimaat dat relatief stabiel blijft. Kust- en mariene omgevingen introduceren extra overwegingen rond blootstelling aan zout en vochtigheid, wat de afbraak van slecht op elkaar afgestemde materialen op het voeggrensvlak kan versnellen, zelfs als de kit zelf structureel gezond blijft. Het beoordelen van regionale klimaatgegevens naast de testrapporten van afdichtingsmiddelen geeft een realistischer beeld van de verwachte prestaties op de lange termijn dan alleen vertrouwen op laboratoriumcijfers.
Structurele beglazingskitten zijn getest en beoordeeld op hun duurzame dragende hechting, wat betekent dat ze het gewicht van de glaspanelen kunnen dragen en winddruk kunnen weerstaan gedurende de levensduur van het gebouw. Algemene weerbestendige afdichtingsmiddelen zijn in de eerste plaats ontworpen om lucht en water tegen te houden en zijn niet geschikt voor deze dragende rol.
Neutraal uithardende afdichtingsmiddelen produceren tijdens het uitharden bijproducten die minder snel de gecoate metalen frames aantasten of de randafdichtingen van isolerende glaseenheden verstoren, waardoor ze de voorkeur hebben voor langdurige vliesgeveltoepassingen.
De voegbreedte wordt berekend op basis van de verwachte beweging van het geheel, zoals thermische uitzetting en zwaaien van het gebouw, gedeeld door de bewegingscapaciteit van de kit, zodat de kit nooit buiten het geteste bereik wordt gespannen.
Sommige formuleringen zijn ontworpen om beide rollen te vervullen, wat de materiaallogistiek ter plaatse kan vereenvoudigen, hoewel het specifieke productgegevensblad zou moeten bevestigen dat het geschikt is voor zowel structurele als weerbestendige diensten.
Een hechtingstest in het veld, zoals een handtrek- of mestest die wordt uitgevoerd na de aanbevolen uithardingsperiode, is standaardpraktijk om te bevestigen dat het afdichtmiddel goed heeft gehecht aan de ondergronden op de locatie voordat de unit wordt geladen.
Vierzijdige systemen vertrouwen volledig op het afdichtmiddel langs elke rand van het paneel en vragen over het algemeen om conservatievere voegafmetingen en strengere kwaliteitscontroles, terwijl tweezijdige systemen een deel van het belastingspad delen met een mechanische rand, hoewel beide configuraties nog steeds een technische beoordeling vereisen om de voegafmetingen te finaliseren.
Grote seizoensmatige temperatuurschommelingen verhogen de frequentie van de uitzettings- en krimpcycli die een verbinding moet absorberen, terwijl kustgebieden of omgevingen met een hoge luchtvochtigheid de afbraak op het verbindingsgrensvlak kunnen versnellen. Daarom moeten regionale klimaatgegevens tijdens de selectie samen met laboratoriumtestrapporten worden beoordeeld.
Schrijf je in voor onze nieuwsbrief
Product
Snelle links
Neem contact met ons op
Nr. 9, 2e weg, Huicheling Industrial Park, Heping Town, Changxing County, Huzhou City, provincie Zhejiang, China
+86-572-6550355
+86-17769681106
